这个问题要分情况来讨论!一种是温度变送器量程减小但是还在工作范围内,一种是量程减小不在工作范围内了!比如需要测量的对象工艺要求温度范围是50-300,那么正常情况下选用一个0-350的温度变送器是比较合适的,
这个问题要分情况来讨论!一种是温度变送器量程减小但是还在工作范围内,一种是量程减小不在工作范围内了!比如需要测量的对象工艺要求温度范围是50-300,那么正常情况下选用一个0-350的温度变送器是比较合适的,
这个问题要分情况来讨论!一种是温度变送器量程减小但是还在工作范围内,一种是量程减小不在工作范围内了!
比如需要测量的对象工艺要求温度范围是50-300°,那么正常情况下选用一个0-350°的温度变送器是比较合适的,且比如温度变送器输出的信号是4-20mA,在控制系统中的标定是4mA对应0°,20mA对应350°!
先来说一下选了一个较小量程的温度变送器:
比如说是选了一个0-320°的温度变送器吧,这个温度变送器输出的信号也是4-20mA,如果控制系统的参数没有修正的话,本来接收20mA的电流信号,对应的温度是350°;而因为换了较小量程的传感器后,320度时送来了20mA的电流信号,系统认为是350度了。这样造成实际的温度值被解读大了!---这是量程选了一个较小的温度变送器,单是还能满工作范围下会出现的情况!
再来看一下量程选的太小,工作范围都无法保证的情况:
比如又选了一个0-200度的温度变送器,工艺上的实际温度到达200度的时候它输出了20mA的电流信号,并且将这个信号给到控制系统,假设控制系统参数依然没有调整,那么实际温度200度,系统认为是350度!而且当实际温度达到300度的时候,因为已远远超出温度变送器的量程范围,温度变送器此时已没有良好的线输出功能,或者进入了区,电流信号可能一直维持在25mA的电流上(这里是假设),此时控制系统会现这个故障!
所以,我的结论是温度变送器量程减小后,控制系统换算出的值会变大或者会现传感器的故障!---解决的方法是小,小的更换备件,确保信号一致,量程一致!如果实在没有和最初一样的,那么系统上从到尾都用到这个温度信号值的地方的参数和计算,全部都要重新复核一遍,确保从到尾大家是使用的一致的量程范围!
说这么多了,希望对你有点帮助,谢谢!
Pt100热电阻温度传感器的工作范围在-200~+850℃,多数产品在-70~+400℃左右,实际使用时只要被测温度在这个范围内行,变频器或其它指示仪表会根据量程需要,自动从中拾取相应信号。是说量程是频器或其它指示仪表决定的,和热电阻没关系。
热电偶作为传感器严格的说只有使用范围,没有量程。
温度变送器的功能是从热电偶的输出中“截取”一段(量程)信号,转化为统一的标准信号远传。显示表,DCS,PLC在接受变送器的统一信号后要根据人为定义对信号进行解释。是说对于温度变送器出的标准信号(4-20mA)代表多少温度是人为定义的。若生错误显示成压力、长度……都是有可能的。温度变送器量程调整的步骤如下:
步骤1:关闭电源和输入信号,确保设备。
步骤2:使用标准温度计被测物的实际温度。
步骤3:在变送器上找到量程调整旋钮并转动它。
步骤4:将电源和输入信号重新打开。
步骤5:输出信号,确认它是否符合预期范围内的标准。
注意:在调整过程中,需要注意变送器的负载能力和自身的温度变化等因素,以确保调整度和运行稳定。