很多朋友对于多路温度采集控制系统设计和多路温度采集系统设计8路不太懂,今天就由小编来为大家分享,希望可以帮助到大家,下面一起来看看吧!三菱pid温度控制实例三菱pid温度的控制实例塑料挤出机加热温度控制的一个单元
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三菱pid温度的控制实例
塑料挤出机加热温度控制的一个单元,多路控制只要复制以后改一下元件编号可以了,用于制冷的只要改变PID控制方向可以,类似的都可以用。带8路温度采集+温度校准+PID温度控制+PMW输出+PID自动调谐整定+风机上限设置,差设置以及停机强制风冷以后风机自停,
1、显示范围:-1999~9999,小数点位置可设置。
2、测量及变送输出准确度:±0.2%FS±1字;±0.1%FS±1字(需特殊订制)。
3、输入信号:(可混合输入)
热电偶:K、E、S、B、J、T、R、N;冷端温度自动补偿范围0~50℃,补偿准确度±1℃。
热电阻:Pt100、Cu100、Cu50、BA2、BA1;引线电阻补偿范围≤50Ω。
直流电压:0~20mV、0~75mV、0~200mV、0~5V、1~5V;0~10V(订货时需指定,与其他信号不兼容)。
直流电流:0~10mA、4~20mA。
线电阻:0~400Ω(远传压力表)。
16通道点数可选(可屏蔽2~16通道中的任一个通道);各通道可以设置(通过软件和硬件跳线相结合的方式完成)输入信号类型;可分别设置量程范围和小数点位数。
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16通道巡检仪
4、模拟输入阻抗:电流信号Ri=100Ω;电压信号Ri=500KΩ。
5、模拟输出:
电流信号:4~20mA输出时Ro≤550Ω;0~10mA输出时Ro≤1.1KΩ。
电压信号:要求外接仪表的输入阻抗Ri≥250KΩ,否则不保证连接外部仪表后的输出准确度及线度。
可以选择各通道测量值的平均值、值或最小值变送输出方式;也可以指定任一通道进行变送输出;
但所有输出方式的变送范围必须相同。
6、巡检方式:
动和自动两种巡检方式,也可定点显示,可通过按键切换选择。动巡检时可通过按键查看各通道测量值,2分钟无按键操作返到自动状态;自动巡检时根据设定的时间间隔显示各通道测量值,间隔时间可设置。
7、报警方式:多种报警方式可以供用户选择
1、安装好软件,将温湿度记录仪插入电的USB接。
2启动软件,软件读取温湿度记录仪内的数据。进行查看曲线图、数据表、报表。
3导出数据:点击菜单栏上的【导出Excel】,输入文件名和选择保存位置后,点击【保存】即可。导出PDF和Word格式的数据也是同样的操作。
4参数设置:点击菜单栏上的【参数设置】,根据需要设置参数。设置完参数后点击【参数保存】。
5清空数据:点击菜单栏上的【参数设置】,点击【参数保存】会提示是否清空记录仪数据,点击确定即可清空数据,点击退出后完成。
采用先进的微电芯片及技术,减小了体积,并提高了可靠及抗干扰能。适用于各种温度,压力,流量,液位,湿度等的测量控制。
按国际标准制造,具备85—265VAC宽范围输入的自由电源供选配,备有多种安装尺寸。
输入采用数字校正系统及自校准技术,测量稳定,了温漂及时漂引起的测量误差。
具备WATCHDOG及数字滤波功能,在强干扰环境下也能保持的测量及稳定的工作。
采用的先进专家PID控制算法,具备高标准的自整定功能,并可以设置出多种报警方式。
仪表接热电阻输入时,采用三线制接线,了引线带来的误差;接热电偶输入时仪表内部具冷端补偿功能;接电压/电流输入时,对应显示的物理量程可任意定义。
仪表有多种输入功能,一台仪表可以接不同的输入信号(热电偶/热电阻/线电压/线电流/线电阻),大大减少了备表的数量。
具有自动/动无扰动切换功能。注意事项仪表在使用前应对其输入/输出参数进行设置,设置好的仪表才能投入使用。供货方可以为用户设置仪表的参数,请用户在订货时注明输入/输出规格及要求
文章到此结束,如果本次分享的多路温度采集控制系统设计和多路温度采集系统设计8路的问题解决了您的问题,那么我们由衷的感到高兴!